Führungen sind in der Welt der Hydraulik und Pneumatik unverzichtbar. Sie werden in die Kolbenstangen und Kolben von Hydraulik- und Pneumatikzylindern eingebaut, um eine gute Führung zwischen dem Kolben und der Zylinderlaufbuchse oder zwischen der Kolbenstange und dem Zylinderkopf zu ermöglichen. Die Verwendung von Führungen verhindert Schäden, die durch den Kontakt zwischen Metalloberflächen entstehen.
Außerdem müssen die Führungen eine reibungslose, geradlinige Bewegung mit möglichst geringer Reibung ermöglichen, um Energieverluste durch Reibung so weit wie möglich zu minimieren. Aus diesem Grund müssen Sie das richtige Material für die Leitfäden auswählen. In diesem Artikel möchten wir Ihnen die Entscheidungsfindung ein wenig erleichtern.
Materialien für Führungen an hydraulischen oder pneumatischen Zylindern
Die wichtigsten Materialien für Führungen in Hydraulik- oder Pneumatikzylindern sind:
- Mit Kohlenstoff beladenes PTFE.
- PTFE beladen mit Bronze.
- Kunstharz mit Stoff.
- Thermoplaste, einschließlich Polyamide und Acetalharze.
Bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials für die Führung ist zunächst zu bedenken, dass die Reibung zwischen beweglichen Teilen eines Mechanismus von zwei Faktoren abhängt. Mit anderen Worten: Sie müssen die Materialien berücksichtigen, zwischen denen die Reibung auftritt: die Führung selbst und die Kontaktfläche am Zylinder, in der Regel ein Metall.
Wir wählen die Führung PTFE + Kohle, wenn sie mit Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupfer, Messinglegierungen, Blei, Nickel) oder mit Kunststoffen in Berührung kommt, was in der Welt der Pneumatik immer häufiger der Fall ist. Das Führungsmaterial PTFE + Carbon eignet sich besonders für pneumatische Anwendungen oder bei schlechten Schmierbedingungen, da die Luft im pneumatischen System oft Feuchtigkeit enthält. In diesem Fall kann der Kontakt zwischen Bronze, Wasser und anderen Metallen zu Korrosion führen.
Andererseits eignet sich das Führungsmaterial PTFE+Bronze, wenn die Kontaktfläche aus Eisenmetall (Eisen, Gusseisen und Stahl) besteht und vorzugsweise mit Ölen oder Schmierflüssigkeiten behandelt wird. Dies ist bei Hydraulikzylindern häufig der Fall.
Ein weiterer Grund für die Verwendung von PTFE-basierten Führungen sind die hohen Temperaturen. Es ist jedoch zu beachten, dass seine Temperaturgrenze zwar höher ist als die der anderen Führungsmaterialien, seine mechanische Festigkeit jedoch mit der Temperatur abnimmt.
Die Führungen aus gewebeverstärktem Harz und Thermoplasten sind für Zylinder geeignet, die mit hohen Druckbelastungen auf die Führung selbst arbeiten. In diesen Fällen widerstehen diese Materialien dem Verschleiß viel besser als PTFE-Führungen.
Verfügbare Größen von Führungen in hydraulischen oder pneumatischen Zylindern
Mit Bronze oder Graphit gefüllte PTFE-Führungen werden in der Regel in Form eines offenen Rings geliefert, d. h. mit einer Aussparung zum einfachen Einbau in den Zylinder. Diese Führungen sind vorgeformt, um sich besser an das gewünschte Maß anzupassen.
Führungsbänder sind auch als Rollenware in verschiedenen Längen, Abschnitten und Breiten erhältlich, um jede Anwendung abzudecken. Dadurch kann der Installateur die erforderliche Länge an jedem Zylinder abschneiden.
Bei gewebeverstärkten Harzführungen werden sie in der Regel in Form eines Formrings oder in Spiralform geliefert. Letztere gibt es sowohl in metrischen als auch in zölligen Abmessungen.
Darüber hinaus können wir in unserer Produktionswerkstatt Führungsringe sowohl aus gefülltem PTFE als auch aus thermoplastischen Kunststoffen herstellen, entweder in rechteckigen Querschnitten oder in Sonderformen wie T-Profilen, L-Profilen oder Sonderformen nach Zeichnung. Wir sind in der Lage, innerhalb kürzester Zeit Schienen bis zu einem Durchmesser von 600 mm zu fertigen, je nach Verfügbarkeit des Rohmaterials in unseren Anlagen.
Wir bieten dieses Produkt der von uns vertretenen Marke Trelleborg S.S. an.
