Depuis des décennies, Gapi fabrique des pièces moulées par injection pour des applications soumises à de fortes contraintes, en utilisant des thermoplastiques haute performance tels que le Torlon® (PAI), le PEEK ou le PPS.
Grâce à ses propriétés exceptionnelles en termes de contraintes thermiques et mécaniques, le Torlon® (PAI) occupe une position particulière.
Torlon® (PAI), l’exotique parmi les thermoplastiques de haute performance
Les pièces moulées par injection (PAI) en Torlon®, telles que les joints d’huile pour les joints tournants, les rondelles de butée et les paliers lisses, peuvent être utilisées dans une large gamme de températures, depuis les températures cryogéniques (inférieures à -150°C) jusqu’aux températures supérieures à 260°C. Les propriétés mécaniques sont maintenues sur toute la plage de température grâce à la température de transition vitreuse extrêmement élevée de plus de 280 °C.
En outre, les pièces moulées par injection Torlon® (PAI) se comportent comme des métaux dans des conditions extrêmes. Par exemple, une dilatation thermique de l’ordre de grandeur de celle de l’acier peut être obtenue par modification avec des fibres de carbone. Les modifications apportées avec des additifs optimisant le glissement augmentent encore la résistance à l’usure déjà élevée.
En outre, les composants Torlon® (PAI) peuvent également être utilisés comme isolants électriques. Grâce à leur résistance aux températures élevées, même sur de longues périodes, ils sont idéaux pour une utilisation dans les composants électriques ou électroniques. En outre, le Torlon® PAI se caractérise par une résistance inhérente à la flamme et une résistance supérieure à la fatigue.
Nouvelles applications
Les pièces moulées par injection en polyamide-imide (PAI), connues commercialement sous la marque Torlon®, représentent une solution avancée dans le domaine de l’ingénierie des matériaux en raison de leur remarquable polyvalence et de leur résistance dans des conditions extrêmes. Ces composants, qui comprennent des éléments tels que des joints d’huile pour les systèmes de joints rotatifs, des rondelles de butée conçues pour répartir les charges et des paliers lisses pour un mouvement doux et sans frottement, démontrent une capacité à fonctionner sur un spectre de température extraordinairement large. Leur utilisation est efficace dans les domaines cryogéniques, qui impliquent des températures inférieures à -150 °C, caractéristiques des applications dans des conditions de froid extrême, et s’étend jusqu’à plus de 260 °C, un seuil au-delà de l’environnement de nombreuses applications industrielles à haute température.
Ce qui distingue le Torlon® PAI et lui confère cette grande flexibilité thermique, c’est sa température de transition vitreuse élevée, qui dépasse 280°C. Il s’agit d’un point critique où un polymère passe d’un état vitreux et rigide à un état plus souple et caoutchouteux. Dans le cas du Torlon®, ce seuil est si élevé que les propriétés mécaniques du matériau restent stables et constantes, même lorsqu’il est soumis à des variations de température drastiques. Cela permet aux pièces de conserver leur forme et leur résistance dans le temps et dans différentes conditions d’utilisation.
Dans des conditions extrêmes, les pièces moulées par injection en Torlon® PAI peuvent non seulement résister à des températures élevées, mais aussi simuler le comportement des métaux en termes de dilatation thermique. Ce phénomène est obtenu en modifiant la structure du matériau par l’incorporation de fibres de carbone, dont on sait qu’elles ont un coefficient de dilatation thermique comparable à celui de l’acier. Cet ajustement de la composition du Torlon® permet aux pièces de conserver leur forme et leur taille même face à des variations thermiques qui pourraient déformer d’autres matériaux polymères.
En outre, pour améliorer la fonctionnalité des pièces dans les applications où le mouvement et le frottement sont constants, des additifs spéciaux peuvent être ajoutés pour optimiser les propriétés de glissement du matériau. Cela contribue à augmenter la résistance à l’usure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des composants fabriqués à partir de ce polymère avancé.
Les propriétés électriques des composants Torlon® PAI sont également remarquables. Leur résistance aux températures élevées, maintenues pendant de longues périodes sans dégradation, les rend idéales pour les applications dans le secteur électrique et électronique, où la fiabilité et la sécurité sont d’une importance capitale. Cette caractéristique, associée à sa résistance inhérente aux flammes, fait du Torlon® un choix sûr et efficace pour une variété d’environnements difficiles. En outre, la résistance à la fatigue supérieure du matériau permet aux composants de résister non seulement à des températures extrêmes, mais aussi à des contraintes mécaniques répétées sans défaillance.
En résumé, les pièces moulées par injection Torlon® PAI constituent un choix de premier ordre pour les applications nécessitant un matériau capable de résister à des conditions mécaniques et thermiques sévères avec des performances comparables à celles des métaux, mais avec les avantages des polymères avancés tels que l’allègement et la résistance à la corrosion. Ces qualités en font des candidats idéaux pour une multitude d’applications industrielles, aérospatiales, automobiles et électroniques à haute fiabilité.
À propos de Gapi Technische Produkte GmbH
Gapi Technische Produkte GmbH est le pilier central de la division thermoplastique du groupe Gapi, occupant une position de leader sur le marché grâce à sa spécialisation dans le développement, la fabrication et la distribution de composants en polyamide-imide (Torlon® PAI) moulés par injection.
Chez GAPI, nous travaillons avec nos clients pour créer des solutions innovantes pour des applications qui présentent des défis techniques importants. Ce processus de collaboration s’étend des premières étapes de la conception à la production en série du produit final.
Nous offrons un soutien complet à la gestion de projets, en nous appuyant sur notre vaste expérience et nos connaissances approfondies en matière de recherche, de développement et de fabrication de pièces utilisant des matériaux d’ingénierie de pointe.
Nous disposons d’installations de pointe pour la fabrication de moules d’injection, qui font l’objet d’une attention et d’un entretien méticuleux afin de garantir une efficacité et une qualité maximales.
Depuis plusieurs décennies, GAPI Technische Produkte GmbH, fournisseur de constructeurs et d’équipementiers automobiles dans le monde entier, est fière de ses processus bien établis et largement reconnus. Notre production respecte strictement les normes de qualité de l’industrie, conformément à la norme IATF 16949:2016, ce qui garantit l’excellence et la fiabilité de nos produits.
