Le silicone est un élastomère qui reste stable, flexible et non réactif dans des conditions extrêmes, ce qui le rend idéal pour les joints, les garnitures et les joints toriques. Les joints toriques sont des produits moulés qui sont placés entre deux pièces mécaniques pour créer un joint étanche à l’air afin d’empêcher les fuites de fluides ou de gaz et d’empêcher les contaminants d’entrer. Le choix d’un joint torique en silicone offre une plus grande flexibilité et de meilleures performances pour une grande variété d’applications. Avec une gamme de propriétés et de compositions disponibles, vous pouvez facilement personnaliser vos joints toriques en silicone pour n’importe quelle application. Il peut également s’agir de joints toriques vulcanisés ou épissés.
Propriétés du silicone
Le silicone a un large éventail d’utilisations en raison de sa capacité à résister à des températures extrêmes allant de -58° F à +450° F. Même à des températures très basses, où de nombreux matériaux deviennent cassants, le silicone reste flexible. Les joints toriques en silicone sont extrêmement propres et ne retiennent ni ne transmettent les odeurs ou les saveurs, ce qui les rend très recherchés pour les applications alimentaires, médicales et de semi-conducteurs. Parmi les autres propriétés utiles du silicone, on peut citer
- Résistant à la croissance fongique
- Résiste bien à l’air chaud, aux rayons UV et à l’exposition à l’ozone
- Résistant aux intempéries
- Résiste aux dommages causés par les huiles et graisses de moteur, de transmission, animales et végétales.
- Le composé peut conférer des qualités de résistance électrique, de conductivité ou d’ignifugation.
- Sa dureté est comprise entre 30 et 80 duromètres Shore A, la dureté standard étant de 70 duromètres Shore A.
- Peut être composé pour répondre aux spécifications FDA, USDA, MIL-STD-413C, MIL-STD-105E et MIL-I-45208A.
Compatibilité des joints toriques en silicone
Comme tous les matériaux, les joints toriques en silicone présentent des caractéristiques qui conviennent mieux à certaines utilisations et conditions qu’à d’autres. La meilleure façon de les classer est la suivante :
Applications recommandées: les joints toriques en silicone sont recommandés pour les applications nécessitant de bonnes propriétés électriques et une résistance à la chaleur, au froid, à l’ozone, au durcissement, aux intempéries, aux acides, aux produits chimiques, à l’huile, à la vapeur d’eau et aux flammes.
Applications moins adaptées: les joints toriques en silicone ne sont pas recommandés pour les applications nécessitant des niveaux élevés de résistance à la traction, d’imperméabilité et de résistance significative à l’abrasion, à la déchirure ou à la dynamique.
Applications des joints toriques en silicone
Les propriétés des joints toriques en silicone leur permettent d’être utilisés dans de nombreuses industries et applications :
- Automobile. Ils sont utilisés pour sceller les fluides, les lubrifiants et les liquides de refroidissement dans les systèmes de carburant et de freinage, les moteurs et les composants de transmission, ainsi que les systèmes de climatisation automobile.
- Aviation et défense. Il est utilisé pour des applications d’étanchéité dans les avions, les hélicoptères, les systèmes d’armes et les navires.
- Construction et agriculture. Utilisé dans les équipements lourds et le matériel informatique
- Électronique. Il est utilisé pour empêcher la poussière et d’autres contaminants d’endommager les composants électroniques délicats.
- Nourriture et boissons. Empêche la contamination croisée des équipements et ustensiles de transformation des aliments et des boissons.
- Dispositifs médicaux. Utilisé dans les pompes, les seringues, les dispositifs de filtration et les connecteurs.
- Produits pharmaceutiques. Il est utilisé dans les applications de production de médicaments et dans les composants miniatures pour les équipements de laboratoire et d’analyse.
- Semi-conducteurs. Utilisé dans la fabrication d’équipements de traitement et de circuits intégrés
- Services publics et chauffage, ventilation et climatisation. Utilisé pour l’étanchéité des systèmes de chauffage, de refroidissement, d’arrosage, d’eau potable et d’air comprimé.
Des experts qualifiés en matière d’étanchéité
Lors du choix du joint torique adapté à votre application, la sélection du matériau est essentielle. Arizona Sealing Devices a plus de 30 ans d’expérience dans la fourniture de joints toriques et d’autres solutions d’étanchéité telles que les bouchons, les capuchons, les joints et les kits dans une grande variété de matériaux. Notre équipe talentueuse et très expérimentée étudie minutieusement chaque produit afin de recommander la solution idéale et de répondre à toutes les questions que vous pouvez vous poser sur nos matériaux et nos produits.
Nous nous engageons à répondre aux attentes de nos clients, voire à les dépasser, en termes de qualité, de sélection, de fonctionnalité et de service à la clientèle. Pour plus d’informations sur notre inventaire, veuillez consulter notre catalogue de produits ou nous contacter dès aujourd’hui si vous avez des questions.
Lorsqu’il s’agit de choisir entre différents types de joints toriques, un dilemme courant consiste à opter pour des joints toriques en caoutchouc ou en silicone. Dans ce blog, TRP Polymer Solutions évalue les avantages et les inconvénients des joints toriques en caoutchouc par rapport aux joints toriques en silicone afin de vous aider dans votre processus de prise de décision.
Les joints toriques sont essentiels au bon fonctionnement d’innombrables machines dans l’industrie. Au fil des ans, une grande variété d’élastomères a été développée dans le cadre de la recherche du matériau optimal pour les joints toriques. Dans cette gamme, nous pouvons compter non pas un mais plusieurs types de caoutchouc synthétique, dont le silicone, qui se distingue des autres caoutchoucs par sa structure atomique.
Types de matériaux pour les joints toriques
D’une manière générale, tous les élastomères sont considérés comme des caoutchoucs dans la mesure où leurs dimensions peuvent se modifier sous l’effet d’une contrainte et reprendre leur forme initiale une fois la contrainte supprimée. Nous présentons ci-dessous quelques-uns des élastomères ou caoutchoucs synthétiques les plus courants, y compris le silicone, qui peuvent être transformés en joints toriques en caoutchouc.
FKM
L’élastomère fluoré, ou FKM comme il est communément appelé, contient de fortes liaisons carbone-fluor, ce qui lui confère une grande résistance chimique, thermique et à l’oxydation. Il s’agit d’un caoutchouc synthétique de haute performance, particulièrement adapté aux applications avec des produits chimiques et des carburants agressifs. Le FKM présente une excellente résistance aux températures élevées et peut être utilisé dans des environnements de gaz explosifs, ce qui en fait un matériau de joint torique en caoutchouc largement utilisé dans l’industrie du pétrole et du gaz.
FFKM
L’élastomère perfluoré ou FFKM combine la résistance chimique du polytétrafluoroéthylène (PTFE) et l’élasticité du FKM. Son ossature entièrement fluorée garantit une stabilité chimique, oxydative et thermique et est idéale pour les applications exigeantes. En tant que tels, les joints toriques en caoutchouc FFKM offrent une grande intégrité d’étanchéité, une réduction des coûts de maintenance et d’exploitation et une sécurité accrue. Nous avons développé notre gamme unique FFKM TRPlast, qui offre certains des plus hauts niveaux de performance disponibles.
EPDM
L’EPDM est un caoutchouc synthétique aux propriétés chimiques extrêmement inertes. L’EPDM présente de bonnes performances générales (bien qu’il soit déconseillé de l’utiliser en contact avec des carburants et des huiles) et offre une excellente résistance aux intempéries, à la chaleur, à l’ozone et à la vapeur d’eau. Couramment utilisé comme polymère bon marché avec de bonnes capacités de traitement, la nature hautement inerte de l’EPDM le rend moins adhésif que d’autres élastomères, ce qui peut constituer une limitation.
Nitrile
Le nitrile est né de la recherche d’un élastomère capable de résister aux huiles et aux carburants. Également connu sous le nom de Buna-N ou Perbunan, le nitrile présente une excellente résistance aux huiles et aux carburants, ce qui en fait un matériau utile pour les joints en caoutchouc et les joints toriques. Plusieurs matériaux de caoutchouc plus avancés, tels que le FFKM, ont dépassé le nitrile en termes de performances et de résistance aux carburants modernes. Cependant, le nitrile reste une solution utile.
Silicone
Le silicium est constitué d’un squelette d’atomes de silicium avec une alternance d’atomes d’oxygène. Ces liaisons silicium-oxygène à haute énergie rendent le silicone plus résistant à la chaleur que beaucoup d’autres matériaux élastomères. Ce squelette inorganique rend également le silicone plus résistant aux champignons et lui confère d’excellentes propriétés de résistance aux intempéries. La résistance du silicone n’est pas affectée par le choix de la couleur. Cependant, il n’est pas considéré comme un matériau particulièrement solide et se casse relativement facilement.
En conclusion, les joints toriques en silicone peuvent être utilisés dans des applications à haute température ou lorsque les dommages causés par les intempéries peuvent être un problème. Toutefois, en raison de sa faible résistance à la déchirure et à l’abrasion, le silicone ne doit être utilisé que dans des applications statiques et non dynamiques. Dans ces cas, il existe d’autres matériaux de joints toriques en caoutchouc qui offrent un ensemble plus complet d’avantages, tels que la stabilité thermique et la résistance chimique.
En tant que fabricant expert de joints toriques, TRP Polymer Solutions peut développer la solution d’étanchéité idéale pour vous. Pour en savoir plus sur les différents types de matériaux de joints toriques disponibles et sur les raisons pour lesquelles vous devriez choisir un joint torique plutôt qu’un joint en caoutchouc, ou pour discuter de la manière dont nous pouvons vous aider à répondre aux exigences de votre application, appelez TRP Polymer Solutions aujourd’hui au +44(0)1432 268899 ou envoyez un courriel à sales@trp.co.uk.
