Il silicone è un elastomero che rimane stabile, flessibile e non reattivo in condizioni estreme, ed è quindi ideale per guarnizioni e O-ring. Gli o-ring sono prodotti stampati che vengono inseriti tra due parti meccaniche per creare una tenuta ermetica che impedisca la fuoriuscita di fluidi o gas e tenga lontani i contaminanti. La scelta di un O-ring in silicone offre maggiore flessibilità e prestazioni per un’ampia gamma di applicazioni. Con una gamma di proprietà e composizioni disponibili, è possibile personalizzare facilmente gli O-ring in silicone per qualsiasi applicazione. Questo potrebbe includere anche O-ring vulcanizzati o giuntati.
Proprietà del silicone
Il silicone ha un’ampia gamma di utilizzi grazie alla sua capacità di resistere a temperature estreme, da -58° F a +450° F. Anche a temperature molto basse, dove molti materiali diventano fragili, il silicone rimane flessibile. Gli O-ring in silicone sono estremamente puliti e non trattengono o trasmettono odori o sapori, il che li rende molto richiesti per le applicazioni alimentari, mediche e dei semiconduttori. Altre proprietà utili del silicone sono:
- Resistente alla crescita fungina
- Resiste bene all’aria calda, ai raggi UV e all’esposizione all’ozono
- Resistente alle intemperie
- Resiste ai danni causati da motore, trasmissione, oli e grassi animali e vegetali.
- Il composto può conferire qualità di resistenza elettrica, conduttività o ritardo di fiamma.
- Ha una durezza compresa tra 30 e 80 durometri Shore A, con una durezza standard di 70 durometri Shore A.
- Può essere composto per soddisfare le specifiche FDA, USDA, MIL-STD-413C, MIL-STD-105E e MIL-I-45208A.
Compatibilità degli O-ring in silicone
Come tutti i materiali, anche gli O-Ring in silicone presentano caratteristiche più adatte ad alcuni usi e condizioni rispetto ad altri. Il modo migliore per classificarli è il seguente:
Applicazioni consigliate: gli O-Ring in silicone sono consigliati per le applicazioni che richiedono buone proprietà elettriche e resistenza al calore, al freddo, all’ozono, all’indurimento, agli agenti atmosferici, agli acidi, alle sostanze chimiche, all’olio, al vapore acqueo e alla fiamma.
Applicazioni meno adatte: gli O-ring in silicone non sono raccomandati per applicazioni che richiedono alti livelli di resistenza alla trazione, impermeabilità e una significativa resistenza all’abrasione, alla lacerazione o alla dinamica.
Applicazioni degli O-Ring in silicone
Le proprietà degli O-ring in silicone ne consentono l’utilizzo in molti settori e applicazioni, tra cui:
- Automobile. Vengono utilizzati per sigillare fluidi, lubrificanti e refrigeranti negli impianti di alimentazione e di frenatura, nei motori e nei componenti della trasmissione e negli impianti di condizionamento dell’aria per autoveicoli.
- Aviazione e difesa. Viene utilizzato per applicazioni di sigillatura in aerei, elicotteri, sistemi d’arma e navi.
- Edilizia e agricoltura. Utilizzato nelle attrezzature pesanti e nella ferramenta
- Elettronica. Viene utilizzato per sigillare la polvere e altri contaminanti che potrebbero danneggiare i delicati componenti elettronici.
- Cibo e bevande. Impedisce la contaminazione incrociata delle attrezzature e degli utensili per la lavorazione di alimenti e bevande.
- Dispositivi medici. Utilizzato in pompe, siringhe, dispositivi di filtrazione e connettori.
- Prodotti farmaceutici. Viene utilizzato in applicazioni di produzione di farmaci e in componenti miniaturizzati per apparecchiature di laboratorio e di analisi.
- Semiconduttori. Utilizzato nella produzione di apparecchiature di processo e circuiti integrati
- Utenze e HVAC. Utilizzato per sigillare impianti di riscaldamento, raffreddamento, sprinkler, acqua potabile e aria compressa.
Esperti qualificati di sigillatura
Quando si sceglie l’O-ring giusto per la propria applicazione, la selezione del materiale è fondamentale. Arizona Sealing Devices vanta oltre 30 anni di esperienza nella fornitura di O-Ring e altre soluzioni di tenuta come tappi, cappucci, guarnizioni e kit in un’ampia varietà di materiali. Il nostro team di talento e di grande esperienza studia a fondo ogni prodotto per consigliare la soluzione ideale e rispondere a qualsiasi domanda sui nostri materiali e prodotti.
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Quando si sceglie tra diversi tipi di O-ring, un dilemma comune è se optare per O-ring in gomma o in silicone. In questo blog, TRP Polymer Solutions valuta i pro e i contro degli O-ring in gomma rispetto a quelli in silicone per aiutarvi nel processo decisionale.
Gli o-ring sono essenziali per il funzionamento efficiente di innumerevoli macchine dell’industria. Nel corso degli anni, nella ricerca del materiale ottimale per gli O-ring, è stata sviluppata un’ampia gamma di elastomeri. All’interno di questa gamma, possiamo contare non uno ma diversi tipi di gomma sintetica, tra cui il silicone, che si distingue dalle altre gomme per la sua struttura atomica.
Tipi di materiali per O-ring
In generale, tutti gli elastomeri sono considerati gomme in quanto le loro dimensioni possono alterarsi sotto sforzo e ritornare alla forma originale una volta rimossa la sollecitazione. Di seguito sono riportati alcuni dei più comuni elastomeri o gomme sintetiche, tra cui il silicone, che possono essere trasformati in O-ring in gomma.
FKM
Il fluoroelastomero, o FKM come viene comunemente chiamato, contiene forti legami carbonio-fluoro che gli conferiscono un’elevata resistenza chimica, termica e all’ossidazione. È una gomma sintetica ad alte prestazioni, particolarmente adatta per applicazioni con sostanze chimiche e carburanti aggressivi. L’FKM ha un’eccellente resistenza alle alte temperature e può essere utilizzato in ambienti con gas esplosivi, il che lo rende un materiale per O-ring in gomma ampiamente utilizzato nell’industria petrolifera e del gas.
FFKM
Il perfluoroelastomero o FFKM combina la resistenza chimica del politetrafluoroetilene (PTFE) con l’elasticità del FKM. La sua spina dorsale completamente fluorurata garantisce stabilità chimica, ossidativa e termica ed è ideale per le applicazioni più esigenti. Per questo motivo, gli O-ring in gomma FFKM garantiscono un’elevata integrità di tenuta, una riduzione dei costi di manutenzione e di esercizio e una maggiore sicurezza. Abbiamo sviluppato la nostra esclusiva gamma FFKM TRPlast, che offre alcuni dei più alti livelli di prestazioni disponibili.
EPDM
L’EPDM è una gomma sintetica con proprietà chimiche estremamente inerti. Con buone prestazioni generali (anche se non è raccomandato l’uso a contatto con carburanti e oli), l’EPDM offre un’eccellente resistenza agli agenti atmosferici, al calore, all’ozono e al vapore. Comunemente utilizzato come polimero a basso costo con buone capacità di lavorazione, la natura altamente inerte dell’EPDM lo rende meno adesivo di altri elastomeri, il che può rappresentare un limite.
Nitrile
Il nitrile è nato dalla ricerca di un elastomero in grado di resistere al petrolio e ai carburanti. Conosciuto anche come Buna-N o Perbunan, il nitrile ha un’eccellente resistenza agli oli e ai carburanti, che lo rende un materiale utile per le guarnizioni in gomma e gli O-ring. Diversi materiali di gomma più avanzati, come l’FFKM, hanno superato il nitrile in termini di prestazioni e resistenza ai carburanti moderni. Tuttavia, il nitrile è ancora una soluzione utile.
Silicone
Il silicio è costituito da una spina dorsale di atomi di silicio con alternanza di atomi di ossigeno. Questi legami ad alta energia tra silicio e ossigeno rendono il silicone più resistente al calore rispetto a molti altri materiali elastomerici. Questa spina dorsale inorganica rende il silicone più resistente ai funghi e gli conferisce eccellenti proprietà di resistenza agli agenti atmosferici. La resistenza del silicone non è influenzata dalla scelta del colore. Tuttavia, non è considerato un materiale particolarmente resistente e si rompe con relativa facilità.
In conclusione, gli O-Ring in silicone possono essere utilizzati in applicazioni ad alta temperatura o dove i danni causati dagli agenti atmosferici possono rappresentare un problema. Tuttavia, a causa della sua scarsa resistenza allo strappo e all’abrasione, il silicone dovrebbe essere utilizzato solo in applicazioni statiche e non dinamiche. In questi casi, esistono altri materiali per O-ring in gomma che offrono un pacchetto più completo di vantaggi, come la stabilità termica e la resistenza chimica.
In qualità di produttore esperto di O-Ring, TRP Polymer Solutions può sviluppare la soluzione di tenuta ideale per voi. Per saperne di più sui diversi tipi di materiali per O-Ring disponibili e sui motivi per cui si dovrebbe scegliere un O-Ring rispetto a una guarnizione in gomma, o per discutere di come possiamo aiutarvi a soddisfare le vostre esigenze applicative, chiamate oggi stesso TRP Polymer Solutions al numero +44(0)1432 268899 o inviate un’e-mail a sales@trp.co.uk.
